သံလိုက်စုပ်စက်၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ

သံလိုက်ပန့်ကို ပန့်တစ်လုံး၊ သံလိုက်ဒရိုက်နှင့် မော်တာဟူ၍ အပိုင်းသုံးပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ သံလိုက်ဒရိုက်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းတွင် ပြင်ပသံလိုက်ရဟတ်တစ်ခု၊ အတွင်းသံလိုက်ရဟတ်တစ်ခုနှင့် သံလိုက်မဟုတ်သော သီးခြားခွဲထုတ်သည့်လက်စွပ်တို့ ပါဝင်သည်။ မော်တာသည် ပြင်ပသံလိုက်ရဟတ်အား လှည့်ပတ်ရန် မောင်းနှင်သောအခါ သံလိုက်စက်ကွင်းသည် လေကွာဟချက်နှင့် သံလိုက်မဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး အတွင်းသံလိုက်ရဟတ်ကို အင်ပါယာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အတွင်းပိုင်းသံလိုက်ရဟတ်ကို တပြိုင်တည်း လည်ပတ်စေရန်၊ ထိတွေ့မှုမရှိသော ပို့လွှတ်မှုအား သိရှိနားလည်ကာ ဒိုင်နမစ်ကို ပြောင်းလဲပေးသည်။ static seal သို့တံဆိပ်ခတ်ပါ။ pump shaft နှင့် အတွင်းသံလိုက်ရဟတ်အား pump body နှင့် isolation sleeve တို့ဖြင့် လုံး၀ ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် "ပြေးခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ ရွှဲနစ်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်း" ပြဿနာကို လုံးလုံးဖြေရှင်းနိုင်ကာ မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော၊ အဆိပ်အတောက်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော မီဒီယာများ ယိုစိမ့်သွားခြင်း၊ ပန့်တံဆိပ်မှတဆင့် သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းကို ဖယ်ရှားပစ်သည်။ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကျန်းမာရေးနှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ ဘေးကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စွာ အာမခံပါသည်။

1. သံလိုက်စုပ်စက်၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
N သည် သံလိုက်အတွဲများ (n သည် နံပါတ်တစ်ခုဖြစ်သည်) ကို သံလိုက်ဓာတ်အားသွင်းစက်၏ အတွင်းနှင့် အပြင် သံလိုက်ရဟတ်များတွင် ပုံမှန်အစီအစဥ်ဖြင့် စုစည်းထားသောကြောင့် သံလိုက်အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပြီးပြည့်စုံသော သံလိုက်စနစ်တစ်ခုဖြစ်လာစေရန်။ အတွင်းနှင့် အပြင်သံလိုက်ဝင်ရိုးများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်နေသောအခါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ သံလိုက်ဝင်ရိုးစွန်းနှစ်ခုကြား Φ=0၊ သံလိုက်စနစ်၏ သံလိုက်စွမ်းအင်သည် ဤအချိန်တွင် အနိမ့်ဆုံးဖြစ်သည်။ သံလိုက်ဝင်ရိုးများသည် တူညီသောဝင်ရိုးစွန်းသို့ လှည့်သောအခါ၊ သံလိုက်ဝင်ရိုးစွန်းနှစ်ခုကြားရှိ နေရာရွှေ့ထောင့် Φ=2π /n၊ ဤအချိန်တွင် သံလိုက်စနစ်၏ သံလိုက်စွမ်းအင်သည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ ပြင်ပအားကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ သံလိုက်စနစ်၏ သံလိုက်ဝင်ရိုးများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တွန်းလှန်သောကြောင့် သံလိုက်စွမ်းအားသည် သံလိုက်အား အနိမ့်ဆုံးသံလိုက်စွမ်းအင်အခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် သံလိုက်များသည် ရွေ့လျားကာ သံလိုက်ရဟတ်အား လှည့်ပတ်ရန် တွန်းအားပေးသည်။

၂။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ
1. အမြဲတမ်းအားထားရာ
ရှားပါးမြေကြီးအမြဲတမ်းသံလိုက်ပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် အမြဲတမ်းသံလိုက်များသည် ကျယ်ပြန့်သောလည်ပတ်အပူချိန်အကွာအဝေး (-45-400°C), မြင့်မားသော coercivity နှင့် သံလိုက်စက်ကွင်း၏ဦးတည်ချက်တွင် ကောင်းမွန်သော anisotropy ရှိသည်။ တူညီသောဝင်ရိုးစွန်းများနီးကပ်သောအခါတွင် Demagnetization ဖြစ်ပေါ်မည်မဟုတ်ပါ။ သံလိုက်စက်ကွင်း၏ အရင်းအမြစ်ကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
2. Isolation အင်္ကျီ
သတ္တုခွဲထုတ်သည့်လက်စွပ်ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ သီးခြားခွဲထားသောလက်စွပ်သည် sinusoidal alternating magnetic field တွင်ရှိပြီး eddy လျှပ်စီးကြောင်းသည် သံလိုက်အားလိုင်း၏ဦးတည်ချက်ဆီသို့ ဦးတည်ချက်နှင့်အညီ ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအတွင်း eddy လျှပ်စီးကြောင်းကို လှုံ့ဆော်ပေးပြီး အပူအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသွားသည်။ eddy current ၏အသုံးအနှုန်းမှာ Pe-eddy current ဖြစ်ပြီး၊ K - အဆက်မပြတ်; စုပ်စက်၏ n-rated အမြန်နှုန်း; T-သံလိုက်ဂီယာ torque; spacer တွင် F-ဖိအား; D- spacer ၏အတွင်းပိုင်းအချင်း; ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ခံနိုင်ရည်အား၊- ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ဆန့်နိုင်အား။ ပန့်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်သောအခါတွင် အလုပ်အခြေအနေများဖြင့် n နှင့် T ကို ပေးသည်။ eddy current ကို လျှော့ချရန် F၊ D စသည်တို့၏ ရှုထောင့်များမှသာ စဉ်းစားနိုင်သည်။ အထီးကျန်လက်စွပ်ကို သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ခံနိုင်ရည်အားနှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော eddy current ကိုလျှော့ချရာတွင် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။

3. အအေးခံချောဆီစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။
သံလိုက်စုပ်စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ အတွင်းသံလိုက်ရဟတ်နှင့် သီးခြားခွဲထားသည့်လက်စွပ်နှင့် လျှောပေါက်ဝက်ဝံ၏ ပွတ်တိုက်မှုအတွဲကြားရှိ အဝိုင်းကွက်လပ်နေရာကို ဆေးကြောရန်နှင့် အအေးခံရန်အတွက် အရည်အနည်းငယ်ကို အသုံးပြုရပါမည်။ coolant ၏ စီးဆင်းနှုန်းသည် များသောအားဖြင့် pump ၏ design flow rate ၏ 2%-3% ဖြစ်သည်။ အတွင်းသံလိုက်ရဟတ်နှင့် သီးခြားခွဲထားသည့်လက်စွပ်ကြားရှိ annulus ဧရိယာသည် eddy လျှပ်စီးကြောင်းများကြောင့် မြင့်မားသောအပူကိုထုတ်ပေးသည်။ အအေးပေးသည့် ချောဆီ မလုံလောက်ပါက သို့မဟုတ် flushing hole သည် ချောမွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်း မရှိသည့်အခါ၊ ကြားခံ၏ အပူချိန်သည် အမြဲတမ်း သံလိုက်၏ အလုပ်လုပ်သော အပူချိန်ထက် မြင့်မားမည်ဖြစ်ပြီး အတွင်းသံလိုက်ရဟတ်သည် ၎င်း၏ သံလိုက်ဓာတ် တဖြည်းဖြည်း ဆုံးရှုံးသွားပြီး သံလိုက်ဒရိုက်ဗ်သည် ပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ အလတ်စားသည် ရေ သို့မဟုတ် ရေအခြေခံအရည်ဖြစ်သောအခါ၊ အဝိုင်းဧရိယာအတွင်း အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို 3-5°C တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ အလတ်စားသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် သို့မဟုတ် ဆီဖြစ်သောအခါ၊ အဝိုင်းဧရိယာအတွင်း အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို 5-8°C တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

4. Sliding bearing
သံလိုက်ပန့်များ၏ လျှောဝက်ဝံများ၏ ပစ္စည်းများမှာ polytetrafluoroethylene၊ အင်ဂျင်နီယာ ကြွေထည်များ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာကြွေထည်များသည် ကောင်းသောအပူခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်၊ သံလိုက်ပန့်များလျှောများကို အများအားဖြင့် အင်ဂျင်နီယာကြွေထည်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အင်ဂျင်နီယာ ကြွေထည်များသည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပြီး သေးငယ်သော ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများ ဖြစ်သောကြောင့်၊ ရှပ်ချိတ်ဆွဲထားသော မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် bearing clearance သည် သေးငယ်လွန်းမနေသင့်ပါ။
သံလိုက်စုပ်စက်၏ လျှောကျနေသော bearing ကို ပို့ဆောင်သည့်ကြားခံဖြင့် ချောဆီပေးသောကြောင့်၊ မတူညီသော မီဒီယာနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအလိုက် ဝက်ဝံများပြုလုပ်ရန် မတူညီသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။

5. အကာအကွယ်အစီအမံများ
သံလိုက်ဒရိုက်ဗ်၏ မောင်းနှင်သည့်အပိုင်းသည် ဝန်ပို၍ လည်ပတ်နေချိန် သို့မဟုတ် ရဟတ်တွင် ပိတ်မိသောအခါ၊ ပန့်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သံလိုက်ဒရိုက်၏ ပင်မနှင့် မောင်းနှင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အလိုအလျောက် ချော်ထွက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ သံလိုက်ဓာတ်အားသွင်းစက်ရှိ အမြဲတမ်းသံလိုက်သည် လှုပ်ရှားနေသောရဟတ်၏ သမရိုးကျသံလိုက်စက်ကွင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုနှင့် သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်၏အပူချိန်မြင့်တက်လာကာ သံလိုက်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အား ချော်ကျကာ ကျရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ .
သုံးခု၊ သံလိုက်စုပ်စက်၏အားသာချက်များ
စက်တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုတံဆိပ်များကို အသုံးပြုသည့် ဗဟိုထရီဖဂယ်ပန့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သံလိုက်ပန့်များသည် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။
1. ပန့်ရှပ်သည် ဒိုင်နမစ်တံဆိပ်မှ အလတ်စားပေါက်ကြားမှုကို လုံးဝရှောင်ရှားပြီး အပိတ်အငြိမ်တံဆိပ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။
2. စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည့် သီးခြားချောဆီနှင့် အအေးခံရေ မလိုအပ်ပါ။
3. ချိတ်ဆက်ထားသော ဂီယာမှ synchronous drag သို့ အဆက်အသွယ်နှင့် ပွတ်တိုက်မှု မရှိပါ။ ၎င်းတွင် ပါဝါသုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ ထိရောက်မှု မြင့်မားပြီး စိုစွတ်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှု လျှော့ချခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှု ရှိပြီး သံလိုက်ပန့်ပေါ်တွင် မော်တာတုန်ခါမှုနှင့် ပန့်သည် cavitation တုန်ခါမှု ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ မော်တာအပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
4. ဝန်ပိုသောအခါ၊ အတွင်းနှင့် အပြင်သံလိုက်ရဟတ်များသည် မော်တာနှင့် ပန့်ကိုကာကွယ်ပေးသည့်အတော်လေးချော်သွားပါသည်။
လေးချက်၊ လည်ပတ်မှုသတိထားပါ။
1. အမှုန်အမွှားများဝင်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ပါ။
(၁) သံလိုက်သံလိုက်အညစ်အကြေးများနှင့် အမှုန်အမွှားများကို သံလိုက်စုပ်စက်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုအတွဲများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခွင့်မပြုပါ။
(၂) ပုံဆောင်ခဲ သို့မဟုတ် မိုးရွာရန် လွယ်ကူသော ကြားခံအား သယ်ယူပြီးနောက် အချိန်မီ ဆေးကြောပါ (ပန့်ကို ရပ်ပြီးနောက် ဘုံဘိုင်ထဲသို့ ရေသန့်ကို လောင်းထည့်ကာ လည်ပတ်ပြီး ၁ မိနစ်အကြာတွင် ရေထုတ်ပါ) လျှောဝက်ဝံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်၊ .
(၃) အစိုင်အခဲအမှုန်များပါရှိသော ကြားခံကို သယ်ယူသည့်အခါ၊ ၎င်းကို pump flow pipe ၏ ဝင်ပေါက်တွင် စစ်ထုတ်ရပါမည်။
2. demagnetization ကိုကာကွယ်ပါ။
(၁) သံလိုက်ပန့်၏ torque သည် အလွန်သေးငယ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်၍ မရပါ။
(၂) သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင် လည်ပတ်သင့်ပြီး အလယ်အလတ်အပူချိန်ကို စံနှုန်းထက်ကျော်လွန်ခြင်းမှ တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ ပလက်တီနမ်ခံနိုင်ရည်ရှိအပူချိန်အာရုံခံကိရိယာသည် အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်လာသောအခါတွင် အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို သိရှိနိုင်စေရန် သံလိုက်စုပ်စက်အထီးကျန်အင်္ကျီ၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် တပ်ဆင်နိုင်သည်။
3. ခြောက်သွေ့သော ပွတ်တိုက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
(၁) ရပ်တန့်ခြင်းအား တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။
(၂) ကြားခံပစ္စည်းများကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမပြုရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။
(၃) ပလပ်ပေါက် အဆို့ရှင်ကို ပိတ်ထားခြင်းဖြင့်၊ သံလိုက်ဓာတ်အားသွင်းကိရိယာ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပန့်အား ၂ မိနစ်ထက်ပို၍ အဆက်မပြတ် မလည်ပတ်သင့်ပါ။